现在的复合质料的用量一直在上升，，，以是接纳加工中心来加复合质料也一直上升
。。。。以前都是接纳手工钻孔、切边的，，，现在都是使用机械来完成了，，，使用加工中心来加工复合质料比人工加工要快许多，，，并且精度又高，，，可是一泛起问题，，，将会有严重的损失，，，以是在工艺、选择刀具和加工参数对加工复合质料尤其主要
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   一、一般的复合辅材的尺寸较量大，，，其工件结构重大，，，硬度和强度都很高，，，属于难以加工的质料
。。。。在加工历程使用的切削力较量大，，，并且加工所产出的热量难以传出，，，可能会严重烧焦树脂或使树脂软化，，，刀具严重磨损，，，因此所用的刀具必需具有碳纤维加工才是要害，，，以是其切削速率应大于500/min，，，并且给进速率必需小
。。。。切边加工时应选用体硬质合金滚花铣刀、电镀金刚石颗粒砂轮、镶金刚石铣刀、铜基金刚石颗粒锯片
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   二、3类新型整体硬质合金复合质料加工专用铣刀的切削效果更好，，，它们都有一些配合特点：刚性高，，，螺旋角小，，，甚至是0°，，，专门设计的人字形刀刃，，，都可以有用减小轴向切削力，，，镌汰分层，，，其加工效率与效果都很好
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   三、碳纤维复合质料层间强度低，，，易在切削力的作用下爆发分层，，，因此钻孔或切边应减小轴向力
。。。。钻孔要求高转速、小进给，，，转速一般在3000~6000r/min，，，进给量抵达0.01~0.04mm/r，，，钻头选用三尖两刃或两尖两刃形式较好，，，尖锐的刀尖可先将碳纤维层划断，，，两刃对孔壁起到了修补作用，，，镶金刚石的钻头尖锐与耐磨性俱佳
。。。。复合质料与钛合金夹层的钻孔是个难题，，，一般接纳整体硬质合金钻头，，，按钻削钛合金的切削参数举行钻削，，，从钛合金侧先钻，，，直至钻通，，，钻削时加润滑剂，，，缓解复合质料烧伤
。。。。波音公司专门研制了PCD组合钻头用于夹层的钻孔
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  特殊注重：复合质料切屑为粉状，，，对人体康健危害大，，，应接纳大功率吸尘器吸尘，，，接纳水冷也可有用降低粉尘污染
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